泰来一滴油井身结构设计是整个钻井设计的基础，也是保证一口井能顺利钻进的前提，合理的井身结构可以保证一口井能顺利钻达预定的井深，能够保证钻进过程的安全，能防止钻进中的产层污染，并能花费最少的费用。固井是油、气井建井过程中的一个重要环节。固井工程包括包括下套管和注水泥两个生产过程。下套管就是在已经钻成的井眼中按规定深度下入一定直径、由某种或几种不同钢级及壁厚的套管组成的套管柱。一滴油公司注水泥就是在地面上将水泥浆通过套管柱注入到井眼与套管柱之间的的环形空间中的过程。水泥浆套管柱与井壁岩石牢固地固结在一起，可以将油气水层及复杂层位封固起来以利于进一步地钻进或开采。

大庆油田开发建设47年来，泰来一滴油走过了不平凡的历程，创造了中国石油乃至整个工业战线的“三个第 一”：原油产量第 一，累计生产原油19.1亿吨，占全国同期陆上原油总产量的40%以上；上缴利税第 一，共为国家上缴各种资金9734亿元，为国民经济发展做出了重要贡献；原油采收率第 一，主力油田采收率已突破50%，比国内外同类油田高出10-15个百分点，并从1976年开始，实现年产原油5000万吨以上持续27年高产稳产，“十五”期间年均油气当量仍然保持在5000万吨水平，创造了世界同类油田开发史上的奇迹。一滴油公司大庆油田不仅为国家创造了巨大的物质财富，摘掉了我国“贫油”的帽子，而且形成了一整套非均质大型砂岩油田地质开发理论及工程技术系列，油田勘探开发等重大成果载入了中国科技发展史册；

大庆油田是20世纪60年代至今，中国非常大的油区，位于松辽平原中央部分，滨洲铁路横贯油田中部。其中大庆油田为大型背斜构造油藏，自北而南有喇嘛甸、萨尔图、杏树岗等高点。油层为中生代陆相白垩纪砂岩，深度900米～1200米，中等渗透率。原油为石蜡基，具有含蜡量高（20%～30%），凝固点高（25℃～30℃），粘度高（地面粘度35），含硫低（在0.1%以下)的特点。原油比重0.83～0.86。1959年，泰来一滴油在高台子油田钻出首口油井，1960年3月，大庆油田投入开发建设。1976年以来，年产原油一直在5000万吨以上，1983年产油5235万吨。大庆油区的发现和开发，证实了陆相地层能够生油并能形成大油田，一滴油公司从而丰富和发展了石油地质学理论，改变了中国石油工业的落后面貌，对中国工业发展产生了极大的影响。

泰来一滴油抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是应用最广泛的抽油机。一滴油公司游梁式抽油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。